分享膠輥的包膠工藝

　　膠輥，顧名思義就是在輥軸表面包一層膠皮，這層膠皮的質量以及包膠工藝好壞都會對膠輥的實際使用產生影響，這是我們需要了解的。膠輥在生產加工環節，每個步驟都不容馬虎的，現在我們來和大家分享下膠輥的包膠工藝，這是膠輥成型出廠前很重要的一個環節，包膠工藝有什么需要注意的呢?具體處理步驟包括哪些呢?我們公司作為專業的膠輥廠家，在膠輥的生產上有著自己的心得和方法，來和大家分享下吧。

　　1、清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

　　2、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的好。不要忽視膠輥加工過程中的每個步驟，這些步驟的操作對包膠工藝更加貼合，對產品質量提升也是有幫助的。

　　3、包膠：包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的抗磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

　　4、膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間，經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

　　5、膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。

　　綜上所述，大家認識到了膠輥等輥軸包膠工藝的相關內容，不管是噴砂處理、包膠、膠輥硫化還是打磨處理，這些操作都是不可以缺少的，操作到位，我們的膠輥包膠好，使用過程中的反響也是不錯的，選擇常州正譽制輥的輥軸產品，生產工藝可靠，產品質量穩定，受到客戶的信賴和認可!